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胶带机贴膜后发现生产的胶带严重不合格

2020-06-29 06:34   点击:509

  为了正确放置胶带薄膜,我觉得有必要告诉大家。 尽管这是一个很小的问题,但请记住,上次在工厂对机器进行测试时,由于现场因素,胶带机被重新组装和更换。 贴膜后,发现生产的胶带严重不合格。 技术人员检查了原因,发现原始工人在安装胶片时不小心将胶片放置在错误的位置。 同样的两个凹槽也被粘在胶水中。

  由于位置不正确,薄膜的辊子从底部被拉出。 一个人擦拭下面的铁板。 影片的二部分是背面。 因此,所生产的胶带显示出反向污染现象。前面不粘在后面。 因此,请立即停止机器,并将胶片更换到较低位置,以使胶片从胶片中取出,就是这样。

  所以请注意新老用户,如果出现这种情况,请先检查下膜是否正确放置,再检查下胶水的质量。

胶带机

  在日常的磁带生产过程中,我认为有必要在此向您解释。 在经过技术人员的耐心教导在家中的技术和技能之后,一些客户也很可能能够轻松操作机器。 但是有时纠正问题的问题可能会困扰每个人。 但是,这些都是小问题,很明显。 因此,这是每个人的常识。

  1.当自动偏差校正器开始正常工作时,须将其打开。 否则,如果没有校正仪器,很容易发生偏差。

  2.膜干燥后,膜脱出的过程。 在此须强调的是,膜的边缘须在整流器的电子眼的范围内。 在这里,您可以手动将胶片拉到电子眼附近。 仪器将进行大力调整,因为电子眼无法找到胶片的边缘,因此左侧极限或右侧极限将发出警报。

  3.将切好的纸管放在卷带的重绕位置后放在缠绕轴上之后,须先严格缠绕切好的带子,然后再将其整齐地缠绕在纸管上,然后再运行,否则将从头开始生产胶带 结束。 这是一条轨迹,由于未对准而使磁带难看。

  以上是胶带机在日常生产过程中的纠正问题和解决方案。 希望对您有所帮助。

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